Литые диски КиК (K&K)

Популярные литые диски КиК (K&K) - сочетание многолетнего опыта, современного дизайна, высокого качества и широкого ассортимента. Их производством занимается одноимённая компания («КиК») — крупнейший изготовитель колёсных дисков в мире. Производитель выпускает литые диски под тремя брендами:

• K&K – первая серия литых дисков, включающая в себя широкий ассортимент с универсальной применимостью на любой автомобиль;
• RAPID - диски с оригинальной применимостью, т.е. все параметры дисков под данным брендом соответствуют оригинальным дискам;
• Реплика – серия, копирующая параметры и дизайн дисков, устанавливаемых автопроизводителями. Использование новейших технологий при изготовлении позволили изменить конструкцию дисков и снизить их вес.

Все серии дисков соответствуют российским стандартам государственной сертификации по безопасности и рекомендациям крупнейших автоконцернов. Диски серий K&K и Реплика вы можете приобрести по доступным ценам в нашем интернет-магазине или в одном из шинных гипермаркетов «Колесо».

• прочность и стойкость к коррозии и ультрафиолету благодаря использованию материалов высокого качества, соблюдению системы качества по международному стандарту ISO/TS 16949:2009, внедрению передовых технологий;
• лёгкий вес дисков обеспечивает меньшее сопротивление качению, лучшую управляемость и плавный ход;
• долговечность дисков, которую производитель подтверждает пожизненной гарантией;
• доступная цена.

История бренда K&K

История бренда началась в 1991 году, когда в рамках крупнейшего международного проекта было создано предприятие «КиК», учредителями которого выступили советский Красноярский металлургический завод и немецкая компания «Комос». Таким образом произошло объединение немецких инноваций по производству автомобильных алюминиевых колёс и российских технологий в сфере авиационного строения. В результате поэтапной установки оборудования и подготовки к производству 15 октября 1992 года был изготовлен первый колёсный диск K&K.

Модернизация производства и повышение качества продукции сыграли важнейшую роль в создании современных дисков K&K. С повышением популярности и, как следствие, объёмов производства появилась необходимость в увеличении и усовершенствовании оборудования. Поэтапная модернизация началась в 2000 году с долгосрочного соглашения на поставку японского специализированного оборудования OKUMA для участка механической обработки. В дальнейшем было заключено множество договоров на поставку оборудования:

Развитие внешних связей компании также оказало большое влияние. В 1999 году был заключён первый договор поставки дисков K&K для установки на автомобили на этапе сборки — на ВАЗ-2112. В следующие года были подписаны договоры для установки на ГАЗ-3110, Chevrolet Niva, Ford Focus, Kia Spectra, УАЗ Патриот и Renault Logan. В 2010 компания получила наивысший статус поставщика Q1 в компании Ford.

Производство

Виртуальное проектирование

При разработке новой модели специалисты компании проводят тщательное исследование автомобильного и колёсного рынка с целью выявить популярные марки автомобилей и определить стиль новых моделей дисков. По результатам формируется техническое задание. Для создания 3D-модели будущего диска специалисты компании оценивают дизайны по специальным методикам, после чего эскизы отправляют в дизайнерское бюро. Благодаря использованию новейших технологий в процессе моделирования рассчитываются основные этапы производства (литьё, механическая обработка и покраска), проводятся виртуальные тестирования, выявляются и устраняются возможные слабые места.

Пресс-форма

Качество заготовок и готовой продукции напрямую зависят от правильности изготовления пресс-форм. Для стойкости к высоким температурам (до 800 С) при производстве используется высоколегированная инструментальная сталь.

Изготовление сплава

Производственные здания компании «КиК», площадь которых составляет 20 тыс. кв.м, расположены на территории Красноярского металлургического завода, являющегося основным поставщиком алюминия. Благодаря этому кампания имеет возможность приобретать алюминий в жидком виде, который и является частью основы сплава для изготовления дисков. Он доставляется в специальном транспорте при температуре 720-760 С. Второй важнейшей составляющей является кристаллический кремний — он обеспечивает литейные и механические свойства сплава. Затем в сплав добавляют модифицирующие и легирующие компоненты, производят рафинирование аргоном на роторной установке дегазации. Полученный сплав должен обладать хорошими литейными свойствами — идеально заполнять и не налипать на пресс-форму, предотвращая образование пустот и неровностей, не иметь усадки и горячего растрескивания. Для проверки соответствия химического состава из сплава берутся пробы, и проводится спектральный анализ. При условии положительных результатов смесь заливают в индукционные тигельные печи Striko Westofen.

Литьё заготовок

Для изготовления заготовок компания КиК использует метод литья под давлением. Для быстрого заполнения пресс-формы и более плотной микроструктуры, а значит, и лучших механических свойств по сравнению с другими способами литья, применяют низкое давление. Кроме того, эта технология обеспечивает большую скорость производства. Высокая автоматизация оборудования позволяет контролировать все этапы литья.

Рентген контроль

После отливки все заготовки автоматически подаются на рентген установку для проверки, которая гарантирует недопуск попадания в дальнейшее производство отливок, имеющих внутренние повреждения вследствие неравномерного затвердевания, т.е. брак.

Механическая обработка

Качественные заготовки проходят механическую обработку. Современное оборудование с ЧПУ и высокая квалификация специалистов позволяют добиться точности, высокого качества и эффективности обработки.

Контроль качества

Перед окраской проводится трехмерный контроль размеров, проверка на герметичность, динамическую балансировку и прочность образцов заготовок из статистической выборки. Благодаря строгому контролю качества клиенты, остановившие свой выбор на дисках K&K, всегда остаются довольны.

Окраска по нанотехнологии SAM

Перед окраской проводится подготовка поверхности с применением технологии самораспределяющих молекул — на диски наносится тончайший слой, создающий основу для лучшего сцепления краски с поверхностью и устойчивости к коррозии. Современные окрасочные камеры и качественные немецкие лакокрасочные покрытия обеспечивают качественную окраску и стойкость поверхности дисков при всех испытаниях. Цех оснащён мощным климатическим оборудованием для поддержания в камерах постоянной температуры и чистого воздуха.

Компания «Колесо» сотрудничает с производителем K&K напрямую, благодаря чему имеет возможность предложить клиентам низкие цены на весь ассортимент дисков K&K. Если вы хотите купить литые диски КиК, вы можете это сделать в нашем интернет-магазине или гипермаркетах «Колесо». Наши специалисты помогут вам подобрать литые диски на любой автомобиль. Если вы не нашли подходящую вам модель среди дисков K&K, обратите внимание на диски Реплика.